分切刀片-分切刀片批發(fā)-馬鞍山金菲刀具廠家：

由于硬質(zhì)合金刀片的焊接性較差，因此如何避免產(chǎn)生焊接裂紋成了刀具焊接過程中必須解決的重要問題. 硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)?

1、加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。鎢鋼刀片局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴重)，若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進行加熱，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋。

2、刀槽形狀對裂紋形成的影響 刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，易造成焊接面過多和焊層過大，園林刀片由于熱膨脹之后收縮率不一致，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。

3、冷卻對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，分切刀片，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂紋貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后絕対不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接蕞好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。

隨著科技不斷的發(fā)展，中國在機械制造方面有了非常大的進步現(xiàn)在中國制造被越來越多的國家認可和接受。而我們平?？吹降哪敲炊嗑傻闹袊圃飚a(chǎn)品，他們的生產(chǎn)其實離不開硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金刀片，它的蕞大特點就是高1精度和高耐磨性，像這種合金刀片，世界上的各個國家都是在使用的。我們中國在這方面的發(fā)展其實還比較短。所以很多人都不知道硬質(zhì)合金刀片是怎樣被制造出來的？今天我們就來給大家具體介紹硬質(zhì)合金刀片的制造生產(chǎn)過程。

硬質(zhì)合金刀片，它的生產(chǎn)工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片。雖然是通過粉末冶金工藝來制造的，但是它并不像我們平常見到的冶煉鋼鐵那樣。它是將礦石融化之后，再注入到模子當(dāng)中成型，硬質(zhì)合金刀片，它的制作工藝是使用了一種碳化粉末，這種碳化粉末必須要讓溫度達到3000℃以上才能夠融化。我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候，然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質(zhì)合金刀片。而且在整個燒制過程當(dāng)中，并不是只會用到這一種碳化粉末，為了能夠讓這些碳化物更加的牢固，還會在其中添加一些其他的粉末。我們將這整個過程稱之為燒結(jié)。

選擇鎢鋼刀片的時候，我們則需注意刀片的材質(zhì)等相關(guān)的指標，當(dāng)然更為重要的是如何正確使用鎢鋼刀片。

1、穩(wěn)定固件 特別注意塑料鎢鋼刀片與機組要安裝牢固。鎢鋼刀片使用在塑料鎢鋼刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，不銹鋼分切刀片，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片 當(dāng)塑料鎢鋼刀片起動前，銅箔分切刀片，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，鎢鋼刀片使用檢查一下鎢鋼刀片運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，鍍鋅板分切刀片，鎢鋼刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，

以防轉(zhuǎn)速太高致使鎢鋼刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機刀片的工作效率。

3、正確投料 工作中要隨時注意鎢鋼刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞;其次，鎢鋼刀片使用不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

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